核心技術

 德邦公司分離工程技術事業部主要致力于研發先進的傳質與分離技術，并設計和生產精餾分離設備，其擁有的MFV高效塔盤技術是在美國格里奇公司(Glitsch，Inc.)第三代超級精餾塔板（Superfrac Tray®）基礎上，改進提高后形成的技術，經美國精餾研究公司（FRI）測試驗證其高性能，并已經廣泛應用于原油常減壓、催化裂化、氣體分餾、加氫精制、脫硫、焦化、甲醇、低溫甲醇洗、尿素、乙烯、烷基苯、芳烴、丁二烯、醋酸、PTA等近千臺塔內件設計和技術改造項目中。MFV高效塔板技術包含微型浮閥和固定閥、鼓泡促進器、多折邊降液管等多項技術。

1）經美國精餾研究公司（FRI）測試，MFV高效塔板分離效率較普通浮閥提高15～20%，處理能力提高20～25%，且具有更大的操作彈性。

2）MFV高效塔板已成功地應用于各類化工企業的工業裝置上，至今該技術已設計及供貨近千臺塔內構件設備。實際使用效果驗證了其具有高通量，高分離效果的特點。應用該塔板去設計或改造的精餾塔較之普通浮閥塔板或篩孔塔板的精餾塔可以大大增加處理能力、改善產品質量、提高產品收率和降低物耗、能耗。

3）其中微型固定閥還具有抗堵塞、成本低的特點。

技術團隊

團隊成員共16名，擁有教授級高級工程師1名，高級工程師多名，其中包括工藝核算、機械設計、工程實施和調試人員以及售后服務管理人員。創新成果：目前自主研發的塔內件多個系列品種，其中發明專利4項。

資源條件

1）所屬工程公司具有化工工程、石油和化工產品儲運乙級設計資質、建筑工程專業乙級設計資質以及A1級（高壓容器）、A2級壓力容器及GC1、2、3級壓力管道設計資質?？蔀榭蛻籼峁┱麄€分離工段的工藝方案、工程設計和EPC總包。公司擁有國際上通用的化工流程模擬軟件，可以為客戶提供生產裝置的工藝流程模擬和參數優化。

2）設計團隊核心成員從2008年開始就從事天然氣制備及分裝工程項目設計，成功完成了若干加油站、加氣站、油氣合建站及工業弛放氣制天然氣的工程設計及工程總包工程。

3）公司建有兩座實驗裝置（一座Φ1000mm板式塔和一座Φ300mm填料塔）和一座能夠承載Φ18米液體分布器的不銹鋼水力學試驗平臺，可以為新型塔內件研發、分布器水力學參數的確定提供基礎數據。

膨脹節

核心技術

公司進入膨脹節行業已有多年，具有國家民用核安全波紋管膨脹節設計、制造許可證書和“A”級金屬波紋管膨脹節制造許可證；通過自主研發薄板焊接技術、多層超薄壁波紋管層間套合技術、多波液壓一次成型技術、超薄壁對接焊X射線探傷評定技術、大直徑（4.2m）厚壁多波金屬波紋管膨脹節整體液壓成型技術等積累了豐富的膨脹節產品制造經驗。

依據EJMA、GB/T12777-2008、GB16749等相關波紋管膨脹節標準中的經典公式，開發、應用“波紋管設計軟件”，確保在任何工況下波紋管膨脹節的功能完整性和壓力邊界完整性都能得到保持。

技術團隊

公司膨脹節產品技術團隊有高級工程師2人，工程師8人，碩士2人，承壓類高級檢驗師5人，是一支技術全面、勇于創新的高層次科研研究團隊。參與國家標準GB16749-1997《壓力容器波形膨脹節》修訂；參與科研項目10多項，其中部省級項目2項；自主研發的《鈦制波紋管膨脹節》、《鎳制波紋管膨脹節》等4個新產品通過中國化工裝備協會產品技術鑒定，技術水平為國內領先水平；獲江蘇省認定高新技術產品3項。擁有金屬波紋管膨脹節產品相關專利10余件，其中發明專利5件，包括《一種鋯板波紋管制作方法》、《大厚型金屬膨脹節直邊段整形方法與整形器》、《制備膨脹節裝置墊塊高度保證方法》、《制備多波膨脹節同軸度保證的方法》等。

資源條件

擁有10000噸、1200噸、500噸等液壓機、熱處理爐、等離子自動焊機、自動氬弧焊縱焊縫機、水壓試驗工裝及滿足波紋管檢驗檢測等系列設備，滿足金屬波紋管膨脹節產品在制造過程中對設備和工裝模具的需求。